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油气田生产场所静电防护技术要求

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油气田 生产 场所 静电 防护 技术 要求
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Q/SY中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司企 业 标 准Q/SY TZ 0282—2010油气田生产场所静电防护技术要求2011 - 05 - 10 发布 2011 - 06 - 01 实施中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司     发布Q/SY TZ 0282—2010I目  次前言 ..................................................................................II引言 .................................................................................III1  范围 ................................................................................12  规范性引用文件 ......................................................................13  术语和定义 ..........................................................................14  一般规定 ............................................................................35  具体规定 ............................................................................56  接地装置的定期检测 .................................................................107  接地装置的日常检查 .................................................................10附录 A(资料性附录)  静电接地模式 ....................................................11附录 B(规范性附录)  静电接地的检测方法 ..............................................12附录 C(规范性附录)  静电接地工作注意事项 ............................................13Q/SY TZ 0282—2010II前  言本标准依据SH 3097-2000编制,除进行编辑性修改外,增加了以下技术变化:——增加了对人体静电防护要求及人体静电释放器的要求,见(5.1);——增加了储油罐检尺和取样过程中的操作及量油尺和取样绳的静电防护要求,见5.3.7、5.3.8);——增加了对管道法兰防静电跨接的明确要求,见(5.4.5);——增加了对静电危害场所地面涂料及斜梯、盘梯涂料涂刷要求,见(5.1.2、5.3.9);——增加了对“已作阴极保护的管线,不应进行静电接地”规定,见(5.4.12);——增加“当连接的两端为不同材质时,宜采取涂接触导电膏等措施”,见(4.7.3 b)。本标准依据GB/T 1.1-2009编制。本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。本标准由质量安全环保处归口。本标准起草单位:油气工程研究院。本规范主要起草人:孟 波、吴 超、宋美华、郑保领、田 鹏、赵建彬。Q/SY TZ 0282—2010III引  言现行涉及油气场所静电防护的规范有SH 3097-2000、HG/T 20675-1990、GB 13348-2009、GB 12158-2006、SY/T 0060-92、SY/T 6319-2008等。在这些标准中对油气田静电防护都有作了部分的规定。但由于部分标准长期没有修订,部分新发行的标准对油气田生产过程静电危害未能完全涵盖,导致油田在静电防护的设计和操作方面存在标准的欠缺。同时,由于相关条款分散于多个标准中,现场采用时标准不一。为了统一塔里木油田静电防护标准,防止和减少静电危害,保障油田安全生产,特制定本标准。Q/SY TZ 0282—20101油气田生产场所静电防护技术要求1 范围本标准适用于塔里木油田油气处理和储运站场及油气生产井场的静电防护设计、施工、操作及人体静电防护。本标准不适用于炼化装置。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBJ 65-1983 工业与民用电力装置的接地设计规范GB 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定GB 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定方法GB 12014 防静电工作服GB 12158 防止静电事故通用导则 GB 13348 液体石油静电安全规程GB/T 20991 个体防护装备 鞋的测试方法GB/T 21146 个体防护装备 职业鞋GB/T 22845 防静电手套GB 50174-2008 电子计算机机房设计规范FJ 551-85 纺织材料静电性能试验方法SY 5984-2007 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 静电对观测者处于相对静止的电荷。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。3.2 工业静电工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。3.3 人体静电人体由于自身行动或与其它带电物体相接触或相接近,在人体上产生并积聚的静电。3.4 体积电阻率表征物体内导电性能的物理量。它是单位横截面积、单位长度上材料的电阻值,其单位为欧[姆]·米(Ω·m)。Q/SY TZ 0282—201023.5 表面电阻率表征物体表面导电性能的物理量。它是正方形材料两对边间的电阻值,与物体厚度及正方形大小无关,其单位为欧[姆](Ω)。3.6 静电导体在任何条件下,体积电阻率小于或等于1×10 6Ω·m(即电导率等于或大于1×10-6s/m)的物料及表面电阻率等于或小于1×10 7Ω的固体表面。3.7 静电亚导体在任何条件下,体积电阻率大于1×10 6Ω·m,小于1×10 10Ω·m的物料及表面电阻率大于1×107Ω,小于1×10 11Ω的固体表面。3.8 静电积聚由于某种起电因素使物体上静电起电的速率超过静电消散的速率而在其上呈现静电荷的积累过程。3.9 静电泄漏带电体上的电荷通过带电体自身或其他物体等途径向大地传导而使之部分或全部消失的过程。3.10 静电消散带电体上的电荷由于静电中和、静电泄漏、静电放电而使之部分或全部消失的过程。3.11 静置时间在有静电危险的场所进行生产时,由设备停止操作到物料(通常为液体)所带静电消散至安全值以下,允许进行下一步操作所需要的时间间隔。3.12 接地物体通过导电、防静电材料或防静电制品与大地在电气上作可靠连接,使静电导体与大地的电位接近,给静电亚导体提供泄漏电荷的通道。3.13 间接接地为使金属以外的静电导体、静电亚导体进行静电接地,将其表面的局部或全部与接地的金属体紧密相连的一种接地方式。3.14 静电接地系统带电体上的电荷向大地泄漏、消散的外界导出通道。3.15 直接静电接地通过金属导体使物体接地的一种接地方式。3.16 间接静电接地通过非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品使物体接地的一种接地方式。3.17 人体静电接地通过使用导电垫、导电地面、导电鞋或其他各种接地工具,使人体与大地保持静电导通状态的措施。3.18 静电接地电阻指静电接地系统的对地电阻。直接静电接地电阻为接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和。间接静电接地电阻为被接地物体的接地极与大地之间的总电阻,主要由导电、防静电材料或防静电制品的电阻决定。3.19 静电危险场所空间存在可由静电引爆的爆炸性混合物,或对其进行直接加工、处理和操作等工艺作业场所的统称。3.20 静电屏蔽Q/SY TZ 0282—20103为了避免外界静电场对带电体或非带电体的影响,或者为了避免带电体的静电场对外界的影响,把带电体或非带电体置于接地的封闭或近乎封闭的金属外壳或金属栅网内的措施。3.21 爆炸性气体环境危险场所 0 区爆炸性气体(含蒸汽和薄雾)混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。3.22 爆炸性气体环境危险场所 1 区在正常情况下,爆炸性气体(含蒸汽和薄雾)混合物有可能出现的场所。3.23 爆炸性气体环境危险场所 2 区在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下,偶尔短时间出现的场所。正常情况是指设备的正常启动、停止、正常运行和维修。4 一般规定4.1 静电接地的范围4.1.1 在生产加工、储运过程中,设备、管道、操作工具及人体等,有可能产生和积聚静电而造成静电危害时,应采取静电接地措施。4.1.2 静电接地模式参见附录 A 中图 A.1。4.1.3 不可两台及以上的设备跨接后与干线或支线连接,应直接与干线或支线连接。4.1.4 在进行静电接地时,应注意下列部位的接地:a) 装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体;b) 装在绝缘物体上的金属部件;c) 与绝缘物体同时使用的导体;d) 被涂料或粉体绝缘的导体;e) 容易腐蚀而造成接触不良的导体;f) 在液面上悬浮的导体。4.1.5 在下列情况下,可不采取专用的静电接地措施(计算机、电子仪器等除外):a) 当金属导体已与防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有电气连接时;b) 当与埋入地下的金属构造物、金属配管、构筑物的钢筋等金属导体间有紧密的机械连接,并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时。4.2 静电接地方式需要进行静电接地的物体,应根据物体的类型采取下列静电接地方式:a) 静电导体应采用金属导体进行直接静电接地;b) 人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地;c) 静电非导体除应间接静电接地外,尚应配合其它的防静电措施。4.3 静电接地系统的接地电阻4.3.1 静电接地系统静电接地电阻值不应大于 106Ω。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω,在山区等土壤电阻率较高的地区,其对地电阻值也不应大于 1000Ω。4.3.2 当其它接地装置兼作静电接地时,其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。4.4 静电接地端子和接地板4.4.1 应在设备、管道的一定位置上,设置专用的接地连接端子,作为静电接地的连接点。Q/SY TZ 0282—201044.4.2 接地连接端子的位置应符合下列要求:a) 不易受到外力损伤;b) 便于检查维修;c) 便于与接地干线相连;d) 不妨碍操作;e) 尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易腐蚀的地点。4.4.3 静电接地端子有下列几种:a) 设备、管道外壳(包括设备支座、耳座)上预留出的裸露金属表面;b) 设备、管道的金属螺栓连接部位;c) 接地端子排板;d) 专用的金属接地板。4.4.4 专用金属接地板的设置应符合下列要求:a) 金属接地板可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上;b) 金属接地板的材质,应与设备、管道的金属外壳材质相同;c) 金属接地板的截面不宜小于 50mm×10mm,最小有效长度对小型设备宜为 60mm;大型设备宜为110mm;如设备有保温层,该板应伸出保温层外;d) 接地用螺栓规格不应小于 M10;e) 当选用钢筋混凝土基础作静电接地体时,应选择适当部位预埋 200mm×200mm×6mm 钢板上再焊专用的金属接地板;预埋钢板的锚筋应与基础主钢筋(或通过一段钢筋)相焊接。4.5 静电接地支线和连接线静电接地支线和连接线,应按表1选用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体。表 1 静电接地支线、连接线的最小规格设备类型 接地支线 连接线固定设备16mm2多股铜芯电线¢8mm镀锌圆钢12mm×4mm镀锌扁钢6mm2铜芯软绞线或软铜编织线移动设备 16mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆振动或频繁移动的设备 6mm2铜芯软绞线4.6 静电接地干线和接地体4.6.1 静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。可利用保护接地干线、防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体。4.6.2 静电接地干线的布置,应符合下列要求:a) 有利于设备、管道及需要在现场作静电接地的移动物体的接地;b) 静电接地干线在装置内宜闭合环形布置,不同标高的接地干线之间至少应有两处连接。4.6.3 下列接地干线或线路不得用于静电接地:a) 照明回路的工作零线和三相四线制系统中的中性线;Q/SY TZ 0282—20105b) 整流所各级电压的交流、直流保护接地系统;c) 直流回路的专用接地干线;d) 防雷引下线(兼有引流作用的金属设备本体除外)。4.6.4 静电接地体的设计应符合下列要求:a) 当静电接地干线与保护接地干线在建构筑物内有两点相连时,可不另设静电接地体;b) 应充分利用自然接地体以及其它用途的接地体;c) 接地干线和接地体材质宜选用耐腐蚀材料,建议选用镀锌扁钢,钢材规格宜按表 2 选用。表 2 静电接地干线和接地体用钢材的最小规格规格名称 内容 单位地上 地下截面积 mm2 100 160扁钢厚 度 mm 4(5) 4(5)圆钢 直 径 mm 14角钢 规 格 mm 50×5钢管 直 径 mm12(14)50注:括号内数字为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。4.7 静电接地的连接4.7.1 静电接地连接系统的各个固定连接处,应采用焊接或螺栓紧固连接,埋地部分应采用焊接。4.7.2 接地端子与接地支线连接,应采用下列方式:a) 管道、设备的接地端子与接地支线之间,应采用螺栓紧固连接,不得采用焊接固定;b) 固定设备宜用螺栓连接;c) 有振动、位移的物体,应采用挠性连接线连接;d) 移动式设备及工具,应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头或蝶形螺帽等连接器具连接,不应采用接地线与被接地体相缠绕等方法进行连接。4.7.3 静电接地的连接应符合下列要求:a) 当采用搭接焊连接时,其搭接长度应不小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍;b) 当采用螺栓连接时,其金属接触面应去锈、除油污,并加防松螺帽或防松垫片,当连接的两端为不同材质时,宜采取涂接触导电膏等措施;c) 当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时,有关连接部位应去锈、除油污。4.8 其它要求4.8.1 静电接地体的接地电阻计算,应符合现行国家标准 GBJ 65-83 的有关规定。4.8.2 静电接地应按照本标准第 6 章的要求进行检测。4.8.3 静电接地工作应符合附录 C 的要求。5 具体规定5.1 人体静电防护Q/SY TZ 0282—201065.1.1 操作人员在可能产生静电危害的场所,应采取下列措施:a) 应使用各种防静电防护用品(如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等),不得穿戴合成纤维及丝绸衣物;防静电鞋、防静电工作服、防静电手套应分别符合 GB/T 21146、GB 12014、GB/T 22845 的要求;b) 临时施工人员或访问参观人员进入静电危害场所,应配备公用的防静电服,无防静电鞋的应穿戴防静电腕带;c) 操作人员进入静电危害场所前,应裸手或戴防静电手套触摸人体静电释放装置;d) 不可在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。5.1.2 易产生静电危害的场所,应采取下列措施:a) 工作台面应敷设导电橡胶板,凳子的座面应用导电材料制作,如果工作台、凳子的支腿是非金属材料或有塑料(橡胶)套时,则台面及座面应有接地措施;b) 地表应敷设导静电地面,导静电地面的体积电阻率应为 1.0×105Ω·m~1.0×10 8Ω·m,其导电性能应长期稳定,且应定期洒水和清除绝缘污物等;c) 地表不能敷设防静电地面的,应涂刷防静电涂料,涂料的体积电阻率应小于 1.0×108Ω·m。5.1.3 人员除按规定佩戴防静电防护用品外,在以下区域还应设置人体静电释放装置:a) 在气体爆炸危险场所的等级属 0 区和 1 区的区域入口,应设置人体静电释放装置;b) 油、气及其他易燃介质输送泵房、压缩机房的门口,应设置人体静电释放装置;c) 油罐区防火堤入口处应设置人体静电释放装置;d) 储油罐的上罐盘梯入口和采样口,应设置人体静电释放装置,距采样口不得小于 2m;e) 高架油罐组出入口扶梯处应设置人体静电释放装置;f) 油气装卸作业区域内操作平台的扶梯口及悬梯口处应设置人体静电释放装置;g) 油气生产、储运装置带压采样口处应设置人体静电释放装置,距采样口不得小于 2m;h) 易挥发、易燃、易爆物料的存储仓库门口应设置人体静电释放装置;i) 在气体爆炸危险场所的等级属 2 区的区域入口,宜设置人体静电释放装置;j) 露天隔油池、污油池、含油污水池入口处,宜设置人体静电释放装置。5.1.4 人体静电释放器的使用需符合以下规定 :a) 人体静电释放器应选择本安型,电荷转移量不得大于 0.1μC,不应以金属静电接地体代替;b) 人体静电释放装置应严格按照生产厂家说明书进行安装和使用,且应与装置静电接地网进行连接; c) 在使用过程中保持静电释放触摸体的清洁;d) 操作人员触摸人体静电释放装置时应保持手部裸露或戴防静电手套;e) 操作人员不应触摸人体静电释放装置触摸体以外的其它部位。5.2 固定设备5.2.1 固定设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)的外壳,应进行静电接地,若为覆土设备可不做静电接地。5.2.2 直径大于或等于 2.5m 及容积大于或等于 50m3 的设备,其接地点不应少于两处,接地点应沿设备外围均匀布置,其间距不应大于 30m,接地电阻值应小于 10Ω。5.2.3 油、气集输生产装置中的立式或卧式金属容器(三相分离器、电脱水器、原油稳定塔、缓冲罐等)至少应设有两处防静电接地装置,接地端头分别设在卧式容器两侧封头及立式容器支座底部两侧地脚螺栓位置,接地电阻值应小于 10Ω。5.2.4 有振动性能的固定设备,其振动部件应采用截面不小于 6mm2的铜芯软绞线接地,严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应单独接地,或采用铜芯软绞线跨接。Q/SY TZ 0282—201075.2.5 转动物体的接地,宜采用导电润滑脂或专用接地设施(如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等)进行接地,但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接。5.2.6 皮带传动的机组其传动带宜采用导电橡胶制品或其它类型的导电传动带,机组及其传动带的防静电接地刷、防护罩,均应接地。5.2.7 可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。5.2.8 设备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接等部位,应保持其接触电阻值在 1000Ω 以下。5.2.9 固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接,连接端子宜设置在设备的侧面、设备联合金属支座的侧面或端部位置,接地端子与接地线的材料选择应符合本文件第 4 章中的要求。5.2.10 与地绝缘的金属部件(如法兰、胶管接头、喷嘴等),应采用铜芯软绞线跨接引出接地。5.3 储罐5.3.1 储罐内各金属构件(搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等),应与罐体等电位连接并接地。5.3.2 在罐顶取样操作平台上,操作口的两侧应各设一组接地端子,供取样绳、量油尺等工具接地使用。5.3.3 浮顶储罐的浮船与罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间,应采用截面积不小于 50mm2铜芯软绞线进行连接,连接点不应少于两处;浮船与罐壁之间的密封圈应采用导静电橡胶制作;设置于罐顶的挡雨板应采用截面为 6mm2~10mm 2的铜芯软绞线与顶板连接。5.3.4 当储罐内壁涂刷导静电型防腐涂料时,涂料的导电性能应高于被储液体,其体积电阻率应在108Ωm 以下,或其表面电阻率小于 109Ω。5.3.5 与储罐管线相连接的法兰,如需防杂散电流和电化学腐蚀时,宜选用电阻为 104Ω~10 6Ω 的绝缘法兰连接。5.3.6 罐体应设不低于两处接地点,沿油罐外围均匀布置,其间距不应大于 30m。5.3.7 油罐的检尺和采样操作应在静置 15 分钟后进行,大于 5000m3的油罐应在静置 30 分钟后进行,取样绳索、量油尺等工具应进行接地。5.3.8 取样器、测温器等装备上所用合成材料的绳索及量油尺等,单位长度电阻值应在1×103Ω/m~1×10 6Ω/m 之间,或表面电阻和体积电阻率分别低于 1×1010Ω 及 1×108Ω/m 的静电亚导体材料;采样器、量油尺可选用防静电型,但电荷转移量不得大于 0.1μC。5.3.9 进行油品取样、计量和测温时,上提速度不得大于 0.5m/s,下落速度不得大于 1m/s。5.3.10 油罐金属盘梯护栏宜涂刷防静电涂料,踏步宜采用铝合金栅格板,对于使用钢板的,应选用防静电涂料作为防腐涂料。5.3.11 油罐上的温度、压力、液位、火灾监控等仪表监控装置,宜采用铠装屏蔽电缆或钢管配线,铠装屏蔽电缆或钢管与罐体应作电气连接;钢管配线时应尽量远离量油或取样孔。5.3.12 覆土油罐的罐体及罐室的金属构件,以及呼吸阀、量油孔等金属附件,应电气连接并接地,其接地电阻值不得大于 10Ω。5.3.13 各种储罐顶部附件(机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器等)的对接法兰应采用截面积不小于28.27mm2(即直径不小于 6mm)的铜质导体跨接。5.4 管道系统5.4.1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、管道变径、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔 100m 接地一次,管架可作为静电接地体,接地电阻值小于 30Ω。5.4.2 平行管道净距小于 l00mm 时,应每隔 20m 加跨接线。当管道净距小于 l00mm 且相互交叉时,应加跨接线。5.4.3 管道泵及过滤器、缓冲器等应可靠接地,其接地电阻值宜小于 100Ω。Q/SY TZ 0282—201085.4.4 采用 5 根以上金属螺栓或卡子紧固的金属法兰连接,非腐蚀环境下一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面(宜采用带齿弹性螺母垫片),如不能达到要求应采用 16mm2铜芯软绞线或软铜编织线进行跨接。5.4.5 少于 5 根螺栓连接的法兰连接,如果输送天然气、液化石油气、轻烃、凝析油时,应采用16mm2铜芯软绞线或软铜编织线进行跨接。5.4.6 法兰跨接线应留有不小于 100mm 的裕度。5.4.7 在管壁上焊接金属接地板时,不应降低和损伤管道强度,可利用管道的固定式支座进行静电接地。5.4.8 工艺管道的蒸汽加热伴管,除利用金属丝捆扎连接外,应在伴热管进蒸汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。5.4.9 装有绝缘法兰的管道及非金属管段上的所有金属部件均应就近可靠地接地。装在软管上的金属喷嘴、接头等,应采用下列静电接地措施:a) 使用导电性或防静电软管时,应使喷嘴、接头等与软管可靠连接并接地;b) 装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件,可用专用接地线与接地装置连接;c) 在气体或蒸汽喷出作业前,应将专用接地线连接好,作业完毕后方可拆除。5.4.10 金属管道中间的非金属管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地线相接,或用 16mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地。5.4.11 风管及保温层的保护罩采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。5.4.12 已作阴极保护的管线,不应进行静电接地。5.4.13 地下直埋金属管道可不做静电接地。5.4.14 金属管道上静电接地连接方法可采用以下几种:a) 管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面;b) 管道金属法兰的螺栓连接部位,能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触,可兼作管道的静电接地连接用,不必另装静电接地连接线,否则应进行跨接;c) 采用专用的金属接地板或螺栓时,其具体要求应符合下列规定:1) 金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上;2) 金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定,当管道金属壁为黑色金属材质时,金属接地板应选用镀锌钢材;当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时,金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质;螺栓一般选用镀锌钢材;3) 金属接地板的截面不宜小于 50mm×10mm ,其有效长度宜为 60mm 或 110mm,如管道有隔热层时,金属接地板应伸出隔热层外 60mm 或 110mm;4) 接地用螺栓规格不应小于 M10。5.5 汽车装车台与罐车5.5.1 装车台区域内的金属管道、设备、建(构)筑物金属体等(作阴极保护者除外)应进行等电位连接并接地。5.5.2 栈桥卸油鹤管法兰处应用两根直径不小于 5mm 的金属线连接,接地电阻不应大于 10Ω。5.5.3 卸油鹤管及装油软管应选用有金属螺旋线或金属保护网的胶管制作,管端应用截面不小于4mm2的铜芯软导线与接地极稳固连接。5.5.4 在操作平台梯子入口处或平台上,应设置人体静电释放装置。5.5.5 储罐汽车在装卸作业前,宜采用专用防爆型静电接地磁力接头(也可采用橡套电缆),防静电接地线连接宜选用电池夹头、鳄式夹钳、蝶形螺栓、鱼尾夹头、电焊夹头或专用夹头等器具,不应采用接地线缠绕方式连接;接地点应避开油箱;罐车尾部应配用导静电橡胶拖地带,不应用拖地链条接Q/SY TZ 0282—20109地;设备储罐与装卸设备(鹤管)应等电位连接并接地,作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地宜与装卸泵联锁。5.5.6 装油方式应尽量采用底部装油,采用顶部装油时,装油鹤管口应伸入到距槽罐的底部 200mm 以下,初始装油速度(鹤管口浸没到液面两个管径深度以下前)不应大于 1m/s,最大装油速度应满足式(1)关系,且不应大于 7m/s:VD≤0.5 ........................................(1)式中:V——油品流速,单位为米每秒(m/s);D——鹤管管径,单位为米(m)。5.5.7 装油完毕,应静置不少于 2min,再进行采样、检尺、拆除接地线等操作。5.5.8 罐车未经清洗不应换装油品。5.6 铁路栈台与罐车5.6.1 栈台区域内的金属管道、设备、构筑物、铁路钢轨等应等电位连接并接地,还应构成接地网。5.6.2 区域内铁路钢轨的两端应接地,区域内与区域外钢轨间的电气通路应绝缘隔离。5.6.3 栈桥的每根铁路钢轨和卸油鹤管法兰处应用两根直径不小于 5mm 的金属线连接,每 200m 钢轨处设一处接地,接地线宜用双根 φ5mm 镀锌铁线,并用塞钉铆进钢轨,接地电阻不应大于 10Ω。5.6.4 在操作平台梯子入口处或平台上,应设置本安型人体静电释放装置。每个鹤位平台处应设置接地端子,接地端子宜用接地线与接地干线直接相连。罐车及储罐用带有接地夹的软金属线与接地端子连接。5.6.5 金属注液管与固定管道、钢架等应进行等电位连接并接地,其静电接地电阻应小于 106Ω。5.6.6 非金属注液软管宜采用防静电材料制作。5.6.7 充装过程宜采取密闭充装方式5.6.8 罐车的罐体、车体应与注液管系统以及栈台钢架等电位连接。在装卸作业前,应用专用接地线与平台接地端子连接,装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。5.6.9 采用顶部装油时,装油鹤管口应伸入到距槽罐的底部 200mm 以下,初始装油速度(鹤管口浸没到液面以下前)不应大于 1m/s,最大装油速度宜满足式(2)关系,且不应大于 7m/s:VD≤0.8 ........................................(2)式中:V——油品流速,单位为米每秒(m/s);D——鹤管管径,单位为米(m)。5.6.10 装油完毕,应静置不少于 2min,在进行采样、检尺、拆除接地线等操作。5.6.11 罐车未经清洗不应换装油品。5.7 粉体加工与储运设备5.7.1 在填料与出料部分,应采取下列静电接地措施:a) 金属和非金属导体容器以及附近的所有金属设备,包括料管,应进行等电位连接并接地;b) 盛装高体积电阻率粉料的容器,在可能的条件下,宜将一根或多根接地板(管、棒)垂直插入容器内,实施粉体内的静电分隔屏蔽;c) 装粉料用的袋、桶应放在地面上或接地台面上。5.7.2 装粉体加入可燃性溶剂中时,应采取下列静电接地措施:a) 操作人员应接地;b) 用导电材料作漏斗、斜槽等填充装置,并将其与容器进行等电位连接后接地;Q/SY TZ 0282—201010c) 盛装溶剂或粉料的容器应用导电材料制作并进行接地。盛装粉料的容器允许涂抹小于 2mm 厚的绝缘层。5.7.3 在粉体筛分、研磨、混合部分,所有导体部件,包括筛网,应进行等电位连接并接地。活动部件宜采用挠性连接。5.7.4 粉尘采用气流输送时,管道应采用导电材料,管段法兰应跨接并接地。5.7.5 在粉尘分离器中,所有导体部件,包括过滤器支撑柱头、框架,应进行等电位连接并接地。5.7.6 大型料仓内部不应有突出的接地导体,如设置物位报警器等应采取防静电燃爆措施。料仓的顶部进料口和排风口,应与料仓的顶部取平。5.8 气体与蒸汽的喷出设备5.8.1 在气体与蒸汽的喷出设备上,所有的导体部件应进行等电位连接并接地。5.8.2 用蒸汽(或气体)清洗储罐等设备时,喷射器应与被清洗设备以及周围的金属体等电位连接并进行接地连接。5.8.3 装在软管上的金属喷嘴、接头等,应采用下列静电接地措施:a) 使用导电性或防静电软管时,应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地;b) 装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件,宜用专用接地线与接地装置连接;c) 在使用气体或蒸汽喷出设备作业前,应将专用的接地线连接好,作业完毕后方可拆除。5.9 主控室及自控机柜间的静电接地计算机房与电子仪表室的静电接地执行GB 50174-2008的规定。6 接地装置的定期检测6.1 检测规定6.1.1 装置静电接地检测应不少于 1 次/年,具体检测执行附录 B 要求。6.1.2 年度静电接地检测应由具有资质专业部门进行;日常检测可由使用单位自行组织。6.1.3 储罐组的接地电阻值测试应对罐组内的罐逐个分别测试,单罐的接地电阻值应在断开断接卡子前整体测试,断接点的电阻值应逐个断开测试,单个断开点的电阻值测试完后应立即恢复。6.1.4 静电接地进行维修或更换后应重新检测。6.2 检测记录内容与管理6.2.1 检测记录应包括时间、地点、设备名称及编号、测试点编号、测试点数值及结论、测试人和整改建议等内容。6.2.2 年度检测单位应出具正式测试报告,测试报告应一式三份,由使用单位、测试单位各保管一份,报上级主管部门审核备案一份;日常检测应形成检测记录,使用单位保存。6.2.3 静电接地检测记录应按照工艺安全信息管理要求进行保存。7 接地装置的日常检查日常运行中应对静电接地装置进行以下检查和维护:a) 接地装置锈蚀或机械损伤情况,导体损坏、锈蚀深度大于 30%或发现折断应立即更换;b) 引下线周围不应有对其使用效果产生干扰的电气线路;Q/SY TZ 0282—201011c) 断接卡子螺母是否均匀牢靠;d) 接地装置周围土壤有无下沉现象。Q/SY TZ 0282—201012A A附 录 A(资料性附录)静电接地模式静电接地系统模式可用图A.1 表示,带电区至大地,整个系统的总电阻值为静电泄漏电阻,而由设备外壳至大地的电阻称为静电接地电阻,接地体至大地的电阻称为接地体对地电阻。3,4 795,03 286,5泄 出 环 节 导 流 环 节 流 散 环 节234567大 地1说明:1-带电区;2-带电体泄漏通道 ;3-设备支架、外壳;4-接地端子;5-接地支线 ;6-接地干线 ;7-接地体。图 A.1 静电接地模式示意图Q/SY TZ 0282—201013B B附 录 B(规范性附录)静电接地的检测方法静电接地的检测,应在被检测对象不带电的条件下进行。被测对象包括设备中的接地系统、非金属材料、防静电产品等。设备接地测量应符合下列规定:a) 设备的金属零部件之间、设备与专用接地极之间的接触电阻、跨接电阻,可用普通万用表测量;b) 设备接地极电阻,包括接地极与土壤的接触电阻,以及土壤的流散电阻,可用 ZC 系列等接地摇表测量。接地极与电流电极间距应为 40m,电压电极与电流电极间距应为 20m;c) 设备中的非金属器件(如用于接地的非金属零件、绝缘法兰等)的电阻测量规定如下:1) 当电阻小于 1MΩ 时,可用普通万用表或高阻计测量;2) 当电阻大于或等于 1MΩ 时,可用 500V 以上高阻计或兆欧表测量。非金属材料导电性能测量应符合下列规定:a) 板材 、薄膜等的体积电阻率和表面电阻率:1) 当体积电阻率大于或等于 106Ω•m 时,按 GB 1410-2006 规定测量,测量仪表可用高阻计。试样尺寸:方形 100mm×100mm 或圆形 φl00mm;2) 当体积电阻率小于 106Ω·m 时,按标准 GB 2439-2001 规定测量, 其中静电计和电流表输入阻抗大于 1012Ω。试样尺寸: 长 70mm-150mm,宽 10mm-150mm。b) 纤维泄漏电阻,按标准 FJ 551-85 规定进行测量,其中试样量为(2±0.1)g。测试仪器则采用 RC 充放电原理的纤维泄漏电阻测试仪;c) 轻质石油产品电导率,按标准 GB 6539-1997 规定进行测量。样品油大于 1L,测量仪器为油品电导率测试仪。防静电产品导电性能测量应符合下列规定:a) 防静电鞋、导静电鞋电阻,按 GB/T 20991 进行测量。当 R≥1.5×10 5Ω 时,测量电压取(500±25)V;当 R<1.5×10 5Ω 时,测量电压取(100 士 5)V,测试电功率不大于 3W;b) 地板、地毯等铺地物电阻,用 2 个 Φ(6±2)mm(重量(2±0.2)kg,黄铜镀铬)专用电极测量,测量电极距离为 lm,非柔性地面可在电极下垫导电海绵(直径 Φ60mm,厚 5mm-6mm,体积电阻率 0.1Ω·m~1Ω·m。测量仪器可采用绝缘电阻测试仪,直流开路电压 500V,短路电流 5mA。Q/SY TZ 0282—201014C C附 录 C(规范性附录)静电接地工作注意事项在可能产生静电危害的场所,对移动设备、工具的静电接地应按下列程序:a) 在工艺操作或运输之前,应做好接地工作;b) 工艺操作或运输完毕后,经过规定的静置时间,方可拆除接地线;c) 接地线连接点位置宜避开火灾、爆炸危险场所,且不应在装卸作业区的下风向。生产过程中,当设备、管道等局部检修会造成有关物体静电连接回路断路时,应做好临时性跨接,检修后应及时复原,并重新测定电阻值。应正确使用接地用具和材料,并经常检查,确保电气通路完好性。如接地连接有断裂点,在恢复其连接前,应采取措施确保周围环境无爆炸、火灾的危险。易燃、易爆物品的取样器、检尺和测温用的金属用具,工作时不允许与金属器壁相碰撞。_________________________________
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