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油田企业设备管理经济技术指标规定

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油田 企业 设备管理 经济技术指标 规定
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油田企业设备管理经济技术指标规定一、 总则1、 建立科学的现代设备管理评价考核标准体系,完善及规范油田企业设备管理经济技术指标,是目前油田企业设备管理工作亟待解决的问题。为使油田企业设备管理评价考核标准体系更适应油田生产经营管理,特制订本规定。2、本规定宗旨主要是结合油田生产实际,转变观念,坚持实事求是,突出考核重点,便于检查、考核。3、本规定适用于油田企业设备管理工作。油田企业设备管理经济技术指标以下简称指标二、 指标分类及统计表1、指标的分类指标是指导、检查、评价各项业务、技术、经济活动及其经济效果的依据。我们现在将指标分为三种:一是统计类指标:主要用于基础数据的收集、统计。二是分析类指标:主要用于对设备状态进行分析,找出改善空间。三是考核类指标:主要用于监控设备状态,保证设备要处于一个可控的状态。2、指标分类汇总统计类指标 考核类指标 分析类指标企业主要专业设备数量 设备维修费用率 设备维修费用完成率企业年末固定资产原值 设备故障停机率 设备新度系数企业年末固定资产净值 重大、特大设备事故发生率 设备运转时率当年新增设备原值 特种设备到期未检台数 设备更新改造投入强度设备管理专职人数 大型关键设备平均故障间隔期设备维修总人数 设备平均役龄全年计划维修费用 设备综合完好率全年实际发生维修费用 设备利用率设备完好率3、指标数据统计表主要专业设备技术状况报表、主要专业设备经济技术指标、设备管理总体指标报表修改如下: 主要专业设备技术状况报表填报单位: 年 月技 术 状 况 设备在用单位分布情况 设备增减 设备平均  役龄大型关键设备平均故障间隔期装机总功率KW序号规格型号计量单位设备总数完好率 完好设备带病运转在修待修待报废在用设备数其中报废再用设备库存增加减少所有设备役龄之和平均役龄故障总次数故障总次数平均故障间隔期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26主要专业设备技术状况报表 “大型关键设备平均故障间隔期”和“设备平均役龄”按规格型号在年末统计。主要专业设备经济技术指标填报单位:            年  月设备综合完好率主要设备利用率主要设备运转时率设各故障停机率设备责任事故新度系数设备更新改造投入强度设备类别 设备名称 设备总数完好台日 设备台日综合完好率(%)设备工作时间设备制度工作时间利用率(%)实际开动时间运转时率(%)设备故障停机时间停机率(%)设备责任事故台次重大特大台次重特大事故发生率(%)期末原值期末净值新度系数更新改造投入资金总额设备总资产净值更新改造投入强度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 171819 20 21 22设备管理总体指标 填报单位:                    年度:序号 内 容 计量单位01 企业设备数量 台02 企业年末固定资产原值总计 万元其中:设备资产原值总计 万元03 企业年末固定资产净值总计 万元其中:设备资产净值总计 万元04 当年新增设备资产原值 万元05 设备管理专职总人数 人06 设备维修总人数 人07 全年计划维修费用 万元08 全年实际发生维修费用 万元09 设备维修费用率 %子项:全年实际总维修费 万元其中:大修理费 万元母项:本期设备平均原值 万元10 设备维修费用完成率 %11 设备综合完好率 %12 设备利用率 %13 设备故障停机率 %14 重大、特大设备事故发生率 %15 设备新度系数16 设备运转时率 %17 特种设备到期未检台数 台4、主要专业设备明细报总部报表的主要专业设备为下表所列的类别设备。机动代码 设备名称 备注0111 陆上石油钻机0112 海洋钻井平台0125 顶部驱动装置021 井下作业机022 固井配套设备023 压裂车(撬)024 清腊车025 洗井车026 压风机车(撬)027 捞油车028 作业辅助车029 其它钻采特车03 测井及物探设备  041 抽油机042 地面驱动螺杆抽油泵046 注水泵047 热采锅炉05 油气处理与集输设备  0611 公路式汽车起重机0612 越野式轮胎起重机0613 场地式轮胎起重机0614 履带式起重机0711 重型载货汽车0715 自卸车0716 集装箱运输车0717 散装水泥车0718 成品油罐车0719 油水罐车071T 其它货运车辆072 拖挂车08 特种车辆091 挖掘机械092 土方铲运机械0967 路面铣刨机0969 摊铺机0969B 混凝土拌和站0969C 沥青混凝土拌和站0969D 稳定土厂拌设备0969E 混凝土运输设备097 管道施工机械0981 水平定向穿越机0991 履带拖拉机0992 轮胎式拖拉机10 船舶121 发电机组122 内燃机123 电站锅炉124 工业锅炉127 工业泵128 气体压缩机1411 数控车床1417 立式车床1421 数控钻床143 镗床1441 数控铣床1442 龙门铣床146 拉床1471 数控磨床148 齿轮加工机床1491 数控螺纹车床14A 特种加工机床19 炼油化工设备231 并行机及集群232 服务器及工作站5、参加四率计算设备表机动代码 设备名称综合完好率利用率停机率运转时率制度时间 单位全年制度时间备注0111 陆上石油钻机 Y Y N Y 24 时 300  0112 海洋钻井平台 Y Y N Y 24 时 300  0125 顶部驱动装置 Y Y N Y 24 时 300021 井下作业机 Y Y N Y 16 时 354  022 固井配套设备 Y Y N Y 6.5 时 354023 压裂酸化车 Y Y N Y 6.5 时 354  024 清腊车 Y Y N Y 6.5 时 354  025 洗井车 Y Y N Y 6.5 时 354  026 压风机车(撬) Y Y N Y 6.5 时 354027 捞油车 Y Y N Y 6.5 时 354028 作业辅助车 Y Y N Y 6.5 时 354029 其它钻采特车 Y Y N Y 6.5 时 35403 测井及物探设备 Y Y N N 6.5 时 354041 抽油机 Y Y Y Y 24 时 365042 地面驱动螺杆抽油泵 Y Y Y Y 24 时 365046 注水泵 Y Y Y Y 24 时 365047 热采锅炉 Y Y Y Y 24 时 36505 油气处理与集输设备 Y N Y N 24 时 2500611 公路式汽车起重机 Y Y N Y 6.5 时 354  0612 越野式轮胎起重机 Y Y N Y 6.5 时 3540613 场地式轮胎起重机 Y Y N Y 6.5 时 3540614 履带式起重机 Y Y N Y 6.5 时 3540711 重型载货汽车 Y Y N N 1 日 354  0715 自卸车 Y Y N N 1 日 354  0716 集装箱运输车 Y Y N N 1 日 354  0717 散装水泥车 Y Y N N 1 日 354  0718 成品油罐车 Y Y N N 1 日 354  0719 油水罐车 Y Y N N 1 日 354  071T 其它货运车辆 Y Y N N 1 日 354  072 拖挂车 Y Y N N 1 日 354  08 特种车辆 Y Y N N 1 日 354091 挖掘机械 Y Y N N 1 日 300092 土方铲运机械 Y Y N N 1 日 3000967 路面铣刨机 Y Y N N 1 日 3000969 摊铺机 Y Y N N 1 日 300096B 混凝土拌和站 Y Y N N 1 日 300096C 沥青混凝土拌和站 Y Y N N 1 日 300096D 稳定土厂拌设备 Y Y N N 1 日 300096E 混凝土运输设备 Y Y N N 1 日 300097 管道施工机械 Y Y N N 1 日 3000981 水平定向穿越机 Y Y N N 24 时 3000991 履带拖拉机 Y Y N N 1 日 3000992 轮胎式拖拉机 Y Y N N 1 日 30010 船舶 Y Y Y Y 24 日 336121 发电机组 Y Y Y Y 24 时 365122 内燃机 Y Y Y Y 24 时 365123 电站锅炉 Y Y Y Y 1 日 365124 工业锅炉 Y Y Y Y 1 日 365127 工业泵 Y Y Y Y 24 时 365128 气体压缩机 Y Y Y Y 24 时 3651411 数控车床 Y N Y Y 7.5 时 250  1417 立式车床 Y N Y Y 7.5 时 2501421 数控钻床 Y N Y Y 7.5 时 250143 镗床 Y N Y Y 7.5 时 2501441 数控铣床 Y N Y Y 7.5 时 2501442 龙门铣床 Y N Y Y 7.5 时 250146 拉床 Y N Y Y 7.5 时 2501471 数控磨床 Y N Y Y 7.5 时 250148 齿轮加工机床 Y N Y Y 7.5 时 2501491 数控螺纹车床 Y N Y Y 7.5 时 25014A 特种加工机床 Y N Y Y 7.5 时 25019 炼油化工设备 Y N Y Y 1 日 250  231 并行机及集群 Y N Y Y 24 日 365232 服务器及工作站 Y N Y Y 24 日 365注:”Y”是参与计算,”N”是不参与计算.” 时”单位是“小时” ,”日”单位是”天”6、统计指标的说明1)企业设备数量说明:本指标是基础数据,属统计类指标,按照《石油工业设备分类与编码》第四版中二十四大类统计所有设备。2)企业年末固定资产原值说明:本指标属统计类指标,统计企业的资产原值,来源于资产报表。其中:设备资产原值总计说明:本指标属统计类指标,统计企业的设备资产原值,来源于主要设备经济技术指标报表。3)企业年末固定资产净值说明:本指标属统计类指标,统计企业的资产净值,来源于资产报表。其中:设备资产净值总计说明:本指标属统计类指标,统计企业的设备资产净值,来源于主要设备经济技术指标报表。4)当年新增设备原值说明:本指标属统计类指标,统计包含所有当年新增并当年投产的设备的原值。5)设备管理专职人数说明:本指标属统计类指标,统计到基层单位设备管理专职人数。6)设备维修总人数说明:本指标属统计类指标,统计到基层单位设备维修人员人数。7)全年计划维修费用说明:本指标属统计类指标,统计每年计划投入的设备维护与修理费用。8)全年实际发生维修费用说明:本指标属统计类指标,统计全年实际投入的设备维护与修理的总费用。9)设备维修费用率(SWFL)计算公式: 10%本 期 设 备 平 均 原 值全 年 实 际 总 维 修 费 用SWFL本期设备平均原值=(期初设备原值+期末设备原值)/2说明:本指标属于考核类指标,用于考核设备维修费用的投入情况。设备维修费用的投入有利于对设备的状态功能进行恢复。每年的设备维修费用率应保持在一个相对稳定的水平(需要结合油田公司历史数据进行分析确定) ,太低可能会造成维修投入不足,影响当年的设备正常维修;太高可能会导致维修费用投入太大,表明当年设备运行状况和日常维护不当。全年实际总维修费包括:大修、中修、项修、小修、故障、设备的消耗零配件及各级保养和日常维护的全部费用。大修理费作为其中项在表中列出。全年实际总维修费值:≥设备原值的 6%。10)设备维修费用完成率(SWFWL)计算公式: 10%计 划 维 修 费 用实 际 完 成 维 修 费 用SWFL说明:本指标属于分析类指标,用于分析当年设备维修费用计划的准确度,以便制定下一年度合理的设备维修计划费用,减少不必要的设备维修计划投入。11)设备综合完好率(SZWL)计算公式: 10%SZWL设 备 完 好 台 日设 备 在 册 台 数 日 历 天 数说明:本指标属于分析类指标,可以对月、季和年的设备综合完好率进行统计分析。原来设备标准中的专业设备技术状况指标需要对单台设备的完好率进行统计,但经过大连会议的讨论,都觉得设备完好率对于考核单机设备的技术状况无太大意义,尤其是对于油田注采设备,有相当一部分设备是有备机的,都要求保证至少有一台完好备用的设备,而且用于主要生产设备完好率作为考核指标时,容易产生虚假,因此,只需对总体的设备完好状况有一个了解就可以了,建议不需要对单台设备的完好率进行考核,只需要保留计算设备综合完好率,用于分析某个单位的设备总体技术状况。设备正常保养算完好,超过正常保养期不算完好。设备大修不算完好,应计入在修、待修技术状况一栏数据中。12)设备利用率(SLL)计算公式: 10%SL设 备 工 作 时 间设 备 制 度 工 作 时 间说明:本指标属于分析类指标,设备工作时间从设备进入工作状态,也就是从接到生产任务启程开始算起,包括计划检修停工、搬运、安装、试车、规定的日常保养时间。原设计的公式中是统计在册设备台数,但考虑到对于停用、季停、封存、未投、闲置、备用的设备可以排除在外,不参与利用率的计算,所以将在册设备台数改为在用设备台数。(选择了停用、季停、封存、未投、闲置、备用、外包后设备的制度时间与工作时间自动置为零)这里保留的设备利用率的计算公式与原来的设备利用率计算公式有区别,原因是原来的设备利用率的计算公式是按照设备正式开动运转的时间计算,即使设备以投入使用或已处于工作也不算是在利用,所以造成从数据上看设备利用率很低,不能真实反映设备的工作使用情况。因此,需要对公式进行修正,并引入“设备运转时率”这个指标,这样既能反映设备的真实投入工作状况,也能反映设备运转的效率。 “设备运转时率”在本文新增指标中有说明。这里的设备利用率就相当于设备的出勤率。这里需要特别说明的是,原设备标准中对于工程机械利用率的计算仍保留原来的计算公式,即:工程机械利用率=∑设备实际出勤天数/(考核设备数×出勤天数)×100%根据油田生产特点,对主要生产设备的利用率统计可作以下定义:(1)钻机利用率(ZJLL)计算公式: L10%24ZJ设 备 工 作 台 时小 时 年 钻 机 天 数 设 备 总 数(2)钻采特车利用率(TCLL)① 通井机、修井机: 10%35416设 备 总 数天小 时 设 备 工 作 台 时② 其它特车: 103546. 设 备 总 数天小 时 设 备 工 作 台 时(3)测录井及物探设备利用率(CWLL) 10%3546.L设 备 总 数天小 时 设 备 工 作 台 时CW(4)注采设备利用率(ZCLL)计算公式: 1024设 备 总 数日 历 天 数小 时 设 备 工 作 台 时LZ(5)起重搬运机械利用率(QBJLL) 10%3546.设 备 总 数天小 时 设 备 工 作 台 时QBJ(6)动力设备利用率(DSLL) 1036524L设 备 总 数天小 时 设 备 工 作 台 时DS(7)金属切削机床利用率(JQJLL ) 10%502.设 备 总 数天小 时 设 备 工 作 台 时JQ(8)焊接切割设备利用率(HQSLL ): 102506.L设 备 总 数天小 时 设 备 工 作 台 时HSI. 选择了停用、季停、封存、未投、闲置、备用、外包后设备的制度时间与工作时间自动置为零。II. 除总公司规定考核的设备外,其他设备可不考虑其利用率。如本单位还需考核其它设备利用率,应不参与利用率计算,以便互相比较。设备综合运转时率、综合利用率:用加权平均计算,以设备台数作为权数,公式为:∑(各类设备利用率(运转时率)×该类设备台数)/各类设备台数之和×100%注:对各单位的综合利用率(运转时率)考核指标,应以各类设备的考核利用率(运转时率)为准,用上述加权平均法求得。周转部件不参加利用率、运转时率、完好率的计算(指钻机部件) 。III. 以上公式中的 354 天为全年 365 天减去法定节假日 11 天所得,250 天为全年 365天减去法定节日假 11 天和 52 星期的 104 天双休日所得。具体至每月天数的规定见下表。全年 一季度 二季度 三季度 四季度70 76 78 761 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月30023 21 26 25 25 26 26 26 26 26 25 2586 90 92 901 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月35427 28 31 29 30 29 31 31 29 28 30 3160 64 66 641 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月25018 20 22 21 20 21 23 21 21 19 21 2390 91 92 921 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月36531 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31IV. 成套设备的计算方法,将成套设备的组成及变化方便、直观的反映出来。对成套设备抓主要矛盾,只计算主设备的各种指标,各种从属设备的计算不做考核。成套设备的部件不单独参加各种统计运算、备用周转部件参加、报废再用设备做在用设备管理。V. 数据的填报以日历天数为准。月统计周期以当月的 1 号到当月的最后一天。年报从元月一日到年未最后一天。VI. 设备正常二级以下保养(机床的一级以下定项检查)算完好,否则算非完好。进行大修、小修、项修及三级保养(机床的二级定项检查)的设备,应计入在修、待修技术状况一栏数据中。VII. 技术状况:分为完好设备、带病运转设备,在修待修设备,待报废设备四个子项。在用设备数:指本统计期内所使用过的设备。不包括未投产设备,库存封存设备,本期未使用设备。在用设备数=设备在册总数-(已安装未投产+库存+封存+季节性停用) 。式中,设备在册总数应含企业在用的、备用的、封存的以及正在检修的全部生产设备,但不包括尚未安装使用的设备。新增:指当年从元月 1 日至 12 月 31 日投产的新增设备。各种统计、汇总不分资产属性数据库管理的设备范围,对于入库设备要求根据本单位的管理需要能入库的都应进库,上报总部的设备只统计主要专业设备(按主要专业设备明细进行统计) 。主要专业设备报表油田及二、三级单位都是按机动代码进行显示。各种统计报表的统计按部管设备进行统计,数据库据实上报。13)设备故障停机率(SGTL)计算公式: 10%故 障 停 机 时 间实 际 开 动 时 间故 障 停 机 时 间SGTL 10%Z 设 备 故 障 停 机 时 间设 备 实 际 开 动 时 间( 设 备 故 障 停 机 时 间 ))设 备 综 合 故 障 停 机 率 (说明:本指标属于考核类指标,用于考核当年设备运行状况,控制设备故障停机时间。事故停机时间不算在故障停机时间内,故障时间全部以小时计。本公式仅用于连续运行,无备机的设备,间断运行,有备机设备不做统计。要求综合故障停机率 GZL<=3%14)重大、特大设备事故发生率(SSFL)计算公式: 10%在 册 设 备 台 数重 大 特 大 设 备 事 故 台 次SFL说明:本指标属于考核类指标,用于对出现重特大设备事故进行考核,并为分析事故诱发原因,摸索事故规律提供数据基础。设备事故指大型(含大型)以上的设备事故。重大、特大设备事故造成的人员、财产损失是不可估计的,应尽量避免重大、特大设备事故的发生。事故分类(Q/SH1035 0503—2005)事故分为:小事故、一般事故、重大事故和特大事故。小事故:一次事故造成直接经济损失在 1000 元以上,10 万元以下(不含 10 万元)。一般事故:一次事故造成直接经济损失在 10 万元以上,100 万元以下(不含 100 万元)。重大事故:一次事故造成直接经济损失在 100 万元以上,500 万元以下(不含 500 万元)。特大事故:一次事故造成直接经济损失在 500 万元及以上。15)设备新度系数(SXDXS)计算公式: 期 末 设 备 原 值期 末 设 备 净 值SXD设备净值=设备原值—已提折旧说明:本指标属于分析类指标,用于分析当年设备的提折旧情况,统计方法由原加权平均法现改为算术平均法。16)设备完好率(WHL)计算公式: 10%WHL期 末 设 备 在 册 台 数期 末 设 备 完 好 台 数说明:本指标属于分析类指标,用于分析每月及每年设备的完好情况,但不用于考核。17)设备运转时率(SYSL)计算公式: 10%24设 备 总 数日 历 天 数小 时 设 备 实 际 开 动 台 时SYL说明:本指标属于分析类指标,继承了原来的设备利用率指标,可以真实反映设备的实际运转效率。设备实际开动台时是指实际生产时间(不包括组织停工、机修停工时间、搬家、安装、正常保养时间) 。18)设备资本性投入强度(XSJZTQ)计算公式: 10%XSJZTQ考 核 期 设 备 资 本 性 投 入 总 额考 核 期 末 公 司 设 备 总 资 产 净 值说明:本指标属于分析类指标,用于分析当年对设备更新改造的投入情况。设备新增投入的资金总额指的是当年新增设备原值。19)特种设备到期未检台数说明:本指标属于考核类指标,用于考核期末特种设备未检台数,保证特种设备在规定的时期内一定要进行检验。20)大型关键设备平均故障间隔期(MTBF)计算公式:MTBFi= 累 计 故 障 总 次 数 累 计 故 障 停 机 时 间 )起 始 开 动 时 刻( 最 后 故 障 时 刻 --= 故 障 总 次 数故 障 停 机 时 间 )开 动 时 间 -说明:本指标属于分析类指标。用于分析大型关键设备运行稳定性和维修质量。每年在设备年报表上做统计。21)设备平均役龄(SPY)计算公式: 同 类 设 备 总 台 数所 有 同 类 设 备 役 龄 之 和SPY说明:这个指标主要用于计算各类设备的平均役龄,对判断单位某类设备是处于初期故障期、偶发故障期还是耗损故障期有指导意义。在衡量某类设备的新旧程度时,平均役龄与规定的设备使用寿命之对比可较准确地反映出该类设备的新旧程度,在衡量单位的设备新旧程度时,相同单位的设备平均役龄具有可比性,应分专业统计。每年在设备年报表上做统计。三、其它1、设备基本信息字段说明1)自编号:自编号:设备的自编号是能唯一区别每一台设备的代码。根据业务处理的实际需要,自编号编码除以自然数按顺序编制外,还附加了管理级别标识符,单位码和进口设备标识符,共四部分组成。自编号码共十六位。自编号包括五项内容:分级管理标志:主要专业设备用 B 代表;局管设备以 J 代表;厂管设备以 C 代表。油田代码:即单位代码以总公司规定的油田代码为准,当用户以正确用户登录系统后,在录入设备时自动代入。二级单位代码:局定二级单位统一码为准(三位) 。自编号:后九位数为各二级单位的自编号,不够九位数,前边以零补齐。引进设备标志:是国产或国外引进设备在最后一位选取,Y 为进口设备,G 为国产设备。2)设备名称:指单台设备的全称。3)机动代码:指中国石油天然气总公司所颁布的主要专业设备编码,按统一目录编写(机动代码选定后为只读状态不允许手工修改) 。4)规格型号:设备的规格型号以设备铭牌为准,不管是不是待编码设备,都应该录入设备铭牌上的规格型号。5)资产编号:指国有资产管理规定的固定资产编号。6)建档日期:指该设备建档的日期。7)计量单位:单台设备的计量单位。8)设备类别:大型、重型、稀有、普通、高精、进口、精密、数控、加工中心、关键等(各单位可自己定义) 。9)A、B、C 类别:A 类:关键设备:凡在生产中有决定性影响,在勘探开发生产建设中起关键作用的精、大、稀设备。B 类、主要设备:对勘探开发、生产建设、后勤服务及对完成生产任务有着直接作用的设备。C 类:一般设备:设备原值达到国家规定的固定资产限额标准的其它设备。10)发动机号:指动力机的出厂编号。11)底盘号:指设备(主要是汽车式)的底盘及机座号, (其中二十六项国产汽车类设备可以不填写,但引进的机动设备必须填写) 。12)底盘型号:凡特种设备车上设备及底盘型号不同者,为了微机检索方便,应将底盘型号填写此。13)用途:指该设备用途。14)外形尺寸长:指设备的外形长度。15)宽:指设备的宽度。16)高:指设备的高度。17)重量:单台设备的重量。18)选取重量单位:单台设备重量单位在这里有 g、kg、t。19)能耗种类:汽油、柴油、天然气、原油、耗电、耗煤。20)总功率:指单台设备的动力机所发出的总功率及所需的总功率,如机床主轴电机加辅助电机的功率之和,压裂车应包括底盘车柴油机及付机柴油机的功率之和。21)选取功率计量单位:在这里统一规定为 kw,注意单位的换算。马力以 HP 表示,千瓦以 KW 表示。1HP=0.736kw1kw=1.36HP22)能耗:指各单台设备耗能的指标。23)选取能耗单位:电动机每小时耗电 kw,汽车每百公里耗油(L) ,内燃机每马力小时耗油量(g) 。24)铭牌能力:指单台设备标牌上所标注的主要工作能力参数。25)能力单位:指单台设备主要工作能力单位。比如:汽车的载重吨(t) ;小轿车、越野车的能力用排气量表示(“升” ) ,其它课程用“坐” ;内燃机的功率千瓦(kw ) ;钻机为钻井深度米( m) ;电动机,发电机组为额定功率千瓦(kw) ;变压器为额定容量千伏安( KVA) ;泵类为流量立方米/小时(m 3/h) ;施工机械为斗容量及推土铲铲土方量(m 3) ;机床为加工范围( mm) ;螺杆泵的能力单位(ml/r) ;压缩机能力单位(m 3/min) ;拖拉机的载重(t )等。26)出厂编号:指单台设备出厂时生产厂家的单机编号。27)厂家国别:指单台设备由哪个国家生产的。28)厂家名称:指单台设备最终出厂厂家。29)出厂年月:设备的出厂时间。按说明书或出厂合格证标明的出厂年月填写。30)供货商国别:指单台设备的供货商是哪个国家的。31)供货商名称:指单台设备的供货单位名称。注意与生产厂家的区别。32)投产年月:指单台设备首次正式投产使用的年月。33)资产原值:按单台设备转资的账面金额填报。34)资产净值:按国有资产管理核算计算的净值填写。35)月折旧金额:在评价分析中首次进行提折旧处理后,系统会依据设备的原值、净值及效用年限自动计算并填写该值。36)年折旧率:在评价分析中当首次进行提折旧处理后,系统会依据设备的原值、净值及效用年限自动计算并填写该值。37)累计折旧金额:首次录入设备基本信息时,手工依据国有资产管理核算计算出的累计折旧金额后,以后每月在评价分析中进行提折旧处理后,系统自动填写累加该值。38)效用年限:设备的效用年限按资产管理所规定的效用年限填写。39)残值率:国有资产管理部门规定的残值率。40)在用单位:指单台设备所在的二级、三级、四级单位。这个必须在部门组织机构可首先建立好,然后在工具栏上的【位置】按钮进行下拉选择。41)单位属性:指单台设备所在单位属性,例:上市、存续、内部、外部可进行下拉选择。42)地理区域:指单台设备所在的省市地理位置(需在工具栏上的位置标签页中选择) 。43)井号:指单台设备井号,没有井好的可不填。44)车辆牌号:有车辆牌照号的请在此录入牌照号,填写形式一律为:鄂 N 10186、鲁 E 1000145)安装地点:设备安装的地点在此填写。46)设备现状:指设备的现状。缺省为正常,这个字段的作用是如果将设备进行变动处理后,如待修、报废、闲置、备用、封存、租赁等在此根据变动情况自动更改设备现状(该字段为只读不可手工进行更改) 。 47)完好状态:指设备现动态情况,以技术状况决定是否完好,该字段由设备运转记录填写并保存后自动填充。 (该字段为只读不可手工进行更改) 。48)静密封点数:凡属计算泄漏率的设备,机动代码为 5 大类、25 大类、12 大类 1 中类、3 中类的设备应在此填写上净密封点数。49)动密封点数:凡属计算泄漏率的设备机动代码为 5 大类、25 大类、12 大类 1 中类、3 中类的设备应在此填写上动密封点数。50)备注:凡在字段中还未表达、说明的问题可在此填写。51)特种设备类别:指设备属于“锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、厂内机动车辆、电梯”那一种特种设备,或“无”不属于特种设备。52)报表计算:指该设备是否参加报表的计算,用“Y ”和“N ”表示。标记为“N”的设备只记录档案信息,不统计运转信息,不产生运转记录,不参加报表统计。53)效率:泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比,η=Pe/P。泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用 P 表示。有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρg QH (W) 或 Pe=γQH/1000(kw )ρ:泵输送液体的密度(kg/m 3)γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (N/m 3)g:重力加速度(m/s)质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)2、运转记录字段说明1)本期使用数:此项为设备在某一报告期的使用数,由于输入的时间为一个月,本栏内的数字为本月数,使用数一般汽车为 Km(公里) 、特车及机床、施工机械为 h(小时) 、钻机为 m(进尺)等。注意使用数与行驶公里数、实际开动时间在这里的区别与联系。对于车辆类的设备,它的使用数为车辆的行驶公里数,由于车辆类设备是油田的主要专业生产设备,故提出它的行驶公里数作为一个单独的考核指标,所以对于车辆类设备就不需要填写本期使用数、只需要填写行驶公里数及实际开动时间。对于其它大类的设备就只需根据各大类设备的具体情况填写本期使用数和实际开动时间,不需要填写行驶公里数。对于使用数是时间的则不需要填写本期使用数,只需填写实际开动时间。实际开动时间的录入要注意时间单位,大中型钻机、各种特车(含汽车吊车) 、各类注采设备、发电机组、金切机床大类的设备录入以“小时”为单位,其它大类的设备录入以“天”为单位录入,实际开动时间为必输字段。一般情况下,如无特殊规定,除了钻机的进尺以外,本期使用数不须填写。2)累计使用数:(无此项)应填制填表时的累计使用行驶公里或小时数,只填一次以后由系统自动处理。同上除了钻机的进尺以外,累计使用数不须填写。3)技术状况: 完好、带病运转、在修待修、待报废。4)使用情况:在用、停用、库存、季停、闲置、在航、坞修、停航、备用。季停是指的季节性施工设备,经上级审核确定。选取季停后,该设备将不参加利用率的计算。5)完好天数:本月设备的完好天数。6)日历天数:本月日历天数。7)实际开动时间:是指设备实际生产时间(组织停工,机修停工时间以及非生产时间扣除) ,参加指标统计的部管设备按“四率参数设备明细表”所规定的时间单位填写。不参加四率计算的设备各局若不进行规定则全部按小时填写。8)总实际开动时间:运转记录填写后系统自动累加。9)制度开动时间:设备计划工作时间,不同类别设备制度开动时间不同,由系统自动计算完成。制度开动时间和实际开动时间的单位必须一致。10)总累计使用数:运转记录填写后系统自动累加。 。11)停机时间:指设备故障停机时间,单位为小时。12)总故障停机时间:运转记录填写后系统自动累加。13)工作时间:是指设备实际工作的时间,包括组织生产所需要的时间。14)一保、二保、大修理后的运转时间和行驶公里数。做一保、二保、大修理后运转时间累计以便下次做维修及保养时参考,系统自动累加。对要进行维修及保养运转时间自动清零。3、常用标准A、B、C 分类: A 类(关键)设备、B 类(主要)设备、C 类 (一般)设备。电动机类别:交流、直流。保养级别:一保、二保、三保。报废原因:正常损坏、淘汰、事故、管理不善、其它原因。故障类型:一般缺陷、缺陷、严重缺陷、故障。国家名称:中国、芬兰、美国、英国、日本等。合同执行状况:完成、未完。换油品操作类别:换油、加油。计量单位:马力、千瓦、台、套、件、块、条、艘、辆、个、节、具、支、座。技术状况:完好、带病运转、在修待修、待报废。耗能种类:耗电、耗汽油、耗柴油、耗煤、耗天然气、耗原油、耗煤油。能力单位:t(吨) 、kvA(千伏安) 、m (米) 、kw(千瓦) 、m 3/h(立方米/小时) 、m3(立方米) 、座、Kg、A、 mm、kg/h 、Mpa、mf×10 4Nm3/d、m 3/min、l/h 、m 2。能耗单位:Kva、t、m 3、Kwh 、g/0.735kw.h、kw/h、L/100km、t/h、 ×104Nm3/d、Nm 3/h、m 3/h、l/h 。润滑油品种(GB/T7631.1-1987):液压系统类、内燃机油类、主轴、轴承和离合器、金属加工类、暂时保护防腐蚀类、齿轮油类、润滑脂类、压缩机类、汽轮机类、导轨类、热传导液类、全耗损系统类、热处理类、绝缘液体类、气动工具类。设备分级种类:部管设备、局管设备、厂管设备。 设备类别:大型、重型、稀有、普通、高精、进口、精密、数控、加工中心、关键。设备使用情况:在用、停用、库存、闲置、报废。设备维修性质:保养、小修、项修、大修、技改。事故原因:违章、维护不良、检修不良、设计制造差、外界原因、其他。事故性质:责任、非责任。事故类型:特大、重大、大型、一般。事故名称:冻坏、断曲轴、倒井架、火烧、顶缸打壳体、烧瓦、烧线圈、碰撞车、顶天车、烧干锅、其它。设备鉴定处理意见:降级使用、修理、继续使用、停用、报废。车辆种类:小轿车、吉普车、旅行车、其它车、牵引车、载重车、自卸车、大客车。资产属性:在帐、融资、租赁、长摊设备、材料成本。用途:钻井、测井、物探、录井、采油、测试、井下作业、起吊。特种设备类别:锅炉、压力容器、起重机械、电梯、厂内机动车辆、压力管道。
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