JS蛇形弹簧联轴器安装使用方法及参数尺寸

蛇形 弹簧 联轴器 安装使用 方法 及 参数 尺寸 021-60513839 13296243839 上海 松铭 传动 安装使用方法 1 安装精心找正，控制合理偏差 JSZ 型带制动轮蛇形弹簧联轴器虽允许较大的安装偏差，但安装时，亦应在规定值内 （ 1）两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正，安装时，每隔 90°测量两瓣凌斯蛇形弹簧联轴器间的间隙，其最大值与最小值之差不超过 0.38mm. （ 2）径向偏差找正。用 直尺 置于两瓣联轴器上 ，每隔 90°测量一次，用赛尺检查，其径向偏差不超过 0.38mm。 2 选用合适的 润滑脂 注油点温度 ≥150℃ ，能抵抗离心力作用，具有分离稳定性、无杂质、不腐蚀碳钢和 丁腈橡胶 的 锂基润滑脂 较好。 3 填充足量润换脂 充分的润滑脂对蛇形弹簧联轴器工作十分重要，建议每年检查一次。用干油枪注入润滑脂，直到在孔中有过量润滑脂溢出为止。 应用 1、适用于联接两 同轴线 的中、大功率的 传动轴 系，具有一定的补偿两轴相对偏移和减振、缓冲性能，工作温度为 -30℃ ~+150℃ ，传递公称转矩 45~800000N.m。 2、 主要应用于 碎石机 、曲柄往复运动、 减速机 、冶金、矿山， 起重机械 等。 3、其它各种机械及设备的轴传动 ,凡是有马达与轴相连 ,马达与减速箱相联或轴与轴相联的地方都可应用。 特性及优点 蛇形弹簧联轴器 特性 1、 联轴器 以蛇形弹簧片轴向嵌入两半 36%以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用优质弹簧钢，经严格的热处理，并特殊加工而成，具有良好的机械性能，从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器（如弹性套 柱销，尼龙棒销联轴器）大为增长。 2、两个半联轴器 与 簧片 接触的齿面是弧形的，当传递扭矩增大时，弹簧片将沿齿弧面变形，使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面 的 接触点 即力矩的变化，是随着传递扭矩的大小而变化的，它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般 弹性联轴器 能承受更大的载荷变动量 。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用，尤其在机器起动时或强 力 冲击载荷 时，于一定程度上有保护配套机件的安全性。 3、 联轴器的传动效率，经测定达 99.47%，其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠。 4、 铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅使润滑良好，而且 使 簧片 啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。 5、整机零件少，体积小，重量轻，被设计成梯形截面 的 弹簧片 与梯形齿槽的吻合尤为方便，紧密，从而使装拆，维护比一般联轴器简便 。 6、由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以使联轴器能获得较大 的 挠性 。它能被安装在同时有径向，角向，轴向的偏差情况下正常工作。 蛇形弹簧联轴器 优点 1、减振性好，使用寿命长。 2、承受变动载荷范围大，起动安全。 3、传动效率高，运行可靠。 4、噪声低，润滑好。 5、结构简单，装拆方便。 6、整机零件少，体积小，重量轻。 7、允许有较大的安装偏差。 蛇形弹簧联轴器，是一种结构先进的金属。它靠蛇形弹簧片来传递 扭矩 。蛇形弹簧联轴器是当今国际机械领域最先进的轴联接传动部件，也是一种非常通用的轴联接传动部件。 产品中心 JS 蛇形弹簧联轴器 JS 蛇型弹簧联轴器的基本尺寸和参数 型号 公称转矩 Tn KN.m 许用转速 (n) r/min 轴孔直径 d 轴孔长度 L 总长度 L0 L2 D D1 间隙 t 重量 kg 润滑油 kg 许用位移量 径向y 轴向x 角向 a JS1 0.045 4500 18-22 47 97 66 95 - 3 1.91 0.027 0.15 ±0.3 0.076 JS2 0.14 4500 22-35 47 97 68 105 - 3 2.59 0.041 0.15 ±0.3 0.076 JS3 0.224 4500 25-42 50 103 70 115 - 3 3.36 0.054 0.15 ±0.3 0.076 JS4 0.4 4500 32-60 60 123 80 130 - 3 5.45 0.068 0.20 ±0.3 0.10 JS5 0.63 4350 40-56 63 129 92 150 - 3 7.26 0.086 0.20 ±0.3 0.127 JS6 0.90 4125 48-65 76 155 95 160 - 3 10.4 0.113 0.20 ±0.3 0.127 JS7 1.80 3600 55-80 89 181 116 190 - 3 17.7 0.172 0.20 ±0.3 0.15 JS8 3.15 3600 65-95 98 199 122 210 - 3 25.4 0.254 0.20 ±0.3 0.18 JS9 5.6 2440 75-110 120 245 155 250 - 5 42.2 0.426 0.25 ±0.5 0.20 JS10 8.0 2250 85-120 127 259 162 270 - 5 54.5 0.508 0.25 ±0.5 0.23 JS11 12.5 2025 90-140 149 304 192 310 - 6 81.3 0.735 0.28 ±0.6 0.25 JS12 18 1800 110-170 162 330 195 346 - 6 121 0.908 0.28 ±0.6 0.30 JS13 25 1650 120-200 184 374 201 384 - 6 178 1.135 0.28 ±0.6 0.33 JS14 35.5 1500 140-200 183 372 271 450 391 6 234 1.952 0.30 ±0.6 0.40 JS15 50 1350 160-240 198 402 279 500 431 6 317 2.815 0.30 ±0.6 0.45 JS16 63 1225 180-280 216 438 304 566 487 6 448 3.496 0.30 ±0.6 0.5 JS17 90 1100 200-300 239 484 322 630 555 6 620 3.76 0.38 ±0.6 0.56 JS18 125 1050 240-320 260 526 356 675 608 6 776 4.4 0.38 ±0.6 0.6 JS19 160 900 280-360 280 566 355 756 660 6 1058 5.63 0.38 ±1.3 0.68 JS20 224 820 300-380 305 623 432 845 751 13 1426 10.5 0.46 ±1.3 0.74 JS21 315 730 320-420 325 663 490 920 822 13 1787 16.1 0.46 ±1.3 0.8 JS22 400 680 340-450 345 703 546 1000 905 13 2269 24.1 0.48 ±1.3 0.89 JS23 500 630 360-480 368 749 648 1087 - 13 2951 33.8 0.48 ±1.3 0.96 JS24 630 580 400-460 401 815 698 1180 - 13 3836 50.2 0.5 ±1.3 1.07 JS25 800 540 420-500 432 877 762 1260 - 13 4686 67.2 0.5 ±1.3 1.77